Сегодня полиэтиленовая пленка нашла широкое распространение в повседневной жизни человека. Они применяются для изготовления различных пакетов, обложек для тетрадей, а также выступает утеплителем. Очень часто используя полиэтиленовую пленку во время строительных работ, приходится сталкиваться с необходимостью соединить отдельные куски в единое целое. Одним из таких способов является сварка полиэтилена.
Принцип сварки полиэтилена
Сварка полиэтилена — это процесс соединения отдельных участков материала посредством нагрева их до температуры плавления и сжатия слоев с образованием сварочного шва. В момент, когда поверхность пленки плавится, слои скрепляются на молекулярном уровне. После того, как они остывают, образуется прочный шов.
Обратите внимание! В случае, если сварке подвергаются поверхности, которые загрязнены, то прочность стыка становится ниже. Это обусловлено тем, что в расплавленную массу попадают примеси, которые разрушают молекулярную структуру шва.
Для того, чтобы шов получился максимально качественным и надежным, важно соблюдать ряд требования, предъявляемых к процессу сварки:
- необходимо, чтобы куски пленки, которые свариваются, были выполнены из однородного материала,
- следующее условие – это чистота поверхностей полиэтиленовой пленки,
- верно подобранный режим температуры (если будет недостаточная температура, то прочность будет невысокой, если же наоборот температурный режим будет слишком высоким, то стык может деформироваться).
Для создания качественного шва нельзя повторно сваривать куски по тем же кромкам, обычно их обрезают.
Виды сварки полиэтилена
Рассмотрим основные разновидности сварочных работ, при помощи которых можно соединить полиэтилен.
Контактная сварка
Такой метод считается одним из наиболее простых и экономичных, в результате которого образуется качественный шов. Контактная сварка полиэтилена подразумевает нагревание краев пленки или «горячим воздухом», или «горячим клином», до достижения температуры плавления. Для соединения и сжатия краев пленки используется специальное оборудование – зажимные ролики. Таким образом, применяя подобную технологию, вы получите прочный одинарный или двойной шов.
Горячий воздух представляет собой воздушный поток, который нагрет до определенной температуры, именно благодаря ему пленка начинает плавиться. Такой же принцип работы и у горячего клина – нагревательного элемента. В результате его контакта с материалом, с обеих сторон образуется качественный шов, прочностью до 90%.
Ручной аппарат горячего воздуха – это разновидность промышленного фена, который отличается высокой мощностью, небольшой массой, соответствует всем техническим требованиям.
Экструзионная сварка
Данная технология заключается в следующем: расплавленный полимер под давлением подается на участок сварки, в итоге поверхности становятся тягучими. В этот момент они плотно прижимаются друг к другу и свариваются. Прочность такого соединения – примерно 70-80%.
Горячая сварка
Для осуществления соединения полиэтиленовой пленки таким способом необходим специальный аппарат для сварки. При помощи металлического нагревательного элемента этот прибор осуществляет нагрев полиэтилена.
Оборудование, применяемое для горячей сварки функционирует по следующему принципу: через редуктор двигатель заставляет двигаться два колеса. Посредством штатива между листами свариваемого материала вставляется горячий клин. Благодаря терморегулятору поддерживается оптимальный температурный режим горячего клина. Скорость, с которой двигается материал можно регулировать.
Обратите внимание! Горячий клин является разновидностью как горячей сварки, так и контактной.
Благодаря такому способу соединения в итоге образуется двойной шов, прочность которого очень высокая и достигает 90%. Сам процесс сварки осуществляется в автоматическом режиме. Вручную изменяется только температурный режим горячего клина и скорость подачи пленки. Чаще всего такой аппарат применяется в промышленности, но также пригоден и для личного использования.
Выбор оборудования для сварки полиэтилена
Осуществляя выбор аппарата для соединения деталей из полиэтилена, необходимо обращать внимание на ряд факторов. Например, для того, чтобы изготовить большое количество упаковки для товаров подойдет только промышленный аппарат. Если же требуется совсем немного пакетов, то можно воспользоваться и ручным. Если материал достаточно толстый и плотный, то необходимо приобретать дорогой аппарат, потому что иначе шов будет некачественным.
В настоящее время для того, чтобы соединить части полиэтиленовой пленки, выпускаются специальные приборы. Наиболее экономичный вариант — это аппарат ПП-40. Внешне он напоминает паяльник, отличается только наконечник. Благодаря такому прибору можно создать ровный и надежный шов по любому прямому или сложному контуру.
Также для сварки полиэтилена могут применяться специальные насадки, которые крепятся на электрическом утюге. Эта деталь выполнена из листового алюминия. Основание насадки – плоское, снизу находятся ребра, которые являются базисным звеном. Используя этот инструмент, вы получите две спаянные полосы, которые размещены параллельно. Насадка закрепляется на подошве утюга при помощи специальных лепестков, загибающихся под основание прибора. Ребра насадки фиксируются на стыке краев пленки поверх уложенной бумаги, после чего аппарат надо медленно и плавно двигать по предполагаемому участку соединения. В итоге образуется двойной шов.
Схема сварки полиэтиленовой плёнки с помощью электроутюга: 1 – стол (подставка), 2 – рейка, 3, 4 – полотнища плёнки, 5 – подкладка, 6 – утюг.)
Подводя итог вышеизложенного стоит еще раз отметить, что осуществить сварку полиэтилена можно несколькими способами, каждый из которых имеет свои отличительные особенности. Выбирать аппарат для сварки нужно исходя из требований к монтажу и условий, в которых будут проводиться сварочные работы.
Как вам статья?
