ЕНиР Е22-1. Конструкции зданий и сооружений

В этом материале мы собрали для вас основные положения из ЕНиР 22 1 на сварочные работы. ЕНиР — это документ, в котором прописаны единые нормы и расценки. Эта статья посвящена выпуску 1, в котором описаны нормы сварки конструкций зданий и сооружений методом дуговой сварки.

Данный нормативный документ разработан и утвержден в 1986 году. Дополнения и изменения внесены в 1990 году. С тех пор никаких изменений не вносилось. Документ разработан под контролем центрального нормативно-исследовательского бюро (ЦНИБ) и нормативно-исследовательской станции № 11 при тресте «Центроспецстрой» Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.

Вводная часть

Начнем с вводной части. ЕНиР Е22-1 говорит о том, что в нем прописаны нормы на ручную, автоматическую, механизированную дуговую сварку, а также механизированную и ручную газовую резку. Данные нормы действительны при создании или ремонте металлических конструкций зданий и сооружений. В нормах прописаны не только рекомендации по выполнению сварочных работ, но и расценки на выполнение сварки и/или дополнительных мероприятий, в том числе подготовительных.

Также нормы указывают на то, что работы должны соответствовать СНиП III-18-75 (в частности, должны соблюдаться все технические условия и требования СНиП). Дополнительно должны соблюдаться все требования по технике безопасности. Все работники, задействованные в процессе, должны четко знать и применять на практике правила безопасности. Только при соблюдении выше указанных норм работа будет считаться выполненной.

Данный ЕНиР предназначен для работы с углеродистой, низколегированной и конструкционной стали. Возможна работа с любыми стальными конструкциями, изготовленными из выше указанных типов сталей. Сказанное выше не относится к главе 2 и главе 4, которые вы можете прочесть ниже.

ЕНиР рекомендует выполнять сварку деталей, предварительно скрепив их между собой с помощью болтов или прихваток. Требование не обязательно и может быть изменено. Выполнение прихватки не входит в общую стоимость работ и для ее выполнения не учитывается потраченное время. Так что изготовление прихваток нормируется отдельно. Проварка сделанных ранее прихваток не оплачивается.

Читайте также: Технология и особенности сварки сталей 

Также в нормах указано, что рабочие должны самостоятельно переносить все сварочное и дополнительное оборудование на расстояние не более 100 метров. В таком случае перенос дополнительно не оплачивается. Работники должны переносить также кабели, шланги, баллоны с газом и так далее. Если комплект оборудования весит менее 50 килограмм, то работник перевозит его вручную на тележке, а если больше 50 килограмм, то с помощью специального крана.

Если необходимо обслужить газогенератор (например, заправить его), то эта работа поручается машинисту. То же самое при обслуживании сварочных аппаратов, имеющих двигатель внутреннего сгорания. Если данная работа поручена сварщику, то она должна дополнительно оплачиваться.

Также доплата гарантируется сварщикам, работающим в неудобном физическом положении. Чем труднодоступнее место сварки, тем оплата больше. Меньше всего оплачивается работа на приставной лестнице, на траншее, на строительных лесах, при работе лежа. Больше всего оплачивается работа, выполненная с применением страховочных тросов.

Среди рекомендуемых швов есть нахлесточные, стыковые, угловые и тавровые. Их можно выполнять в нижнем, потолочном, вертикальном и горизонтальном положении. Для некоторых типов дуговой сварки есть конкретные рекомендации по типу шва и положению сварки.

Все нормы имеют рекомендательный характер. Возможна их корректировка исходя из условий работы, сложности сварки и опыта сварщика. Тем не менее, лучше соблюдать большую часть норм, чтобы не совершить ошибок, увеличивающих объемы бракованных изделий. Также соблюдение норм гарантировано избавит сварщика от проблем с проверяющей комиссией. Проверяющая комиссия может проверить профессиональные навыки любого сварщика, если усомнится в них.

Глава первая. Ручная дуговая сварка металлоконструкций

Первая глава состоит из технической части и описания параметров соединений. Мы расскажем только техническую часть. Данная информация применима только к сварным швам, сделанным по ГОСТу №5264-80.

Для ручной дуговой сварки установлена следующая последовательность работ:

  1. Включение и настройка сварочного аппарата.
  2. Установка режима сварки.
  3. Подготовка комплектующих к работе.
  4. Разделка и зачистка кромок (стыков). Комплексная подготовка металла, очистка от грязи и коррозии. Работа выполняется щеткой с металлическими щетинами.
  5. Непосредственная сварка.
  6. Очистка сварочного соединения от шлаковой корки.
  7. Визуальный контроль качества шва и измерение его размеров.

ЕНиР Е22-1 рекомендует использовать следующие марки электродов:

  • ОЗС-4
  • ОЗС-21
  • ВСФ-75У
  • ОЗС-18
  • УОНИ-13/85
  • ОЗС-17Н
  • АНО-11
  • ВСФ-65У
  • АНП-2
  • НИАТ-3М
  • АНО-14.

Это не четкое предписание, а лишь рекомендация. Сварщик имеет право использовать любые другие марки, в том числе зарубежные. Если вы применяете в своей работе другие марки электродов, то умножайте нормы и расценки на коэффициенты, представленные в таблице ниже.

марки электродов для рдс

Также нормы рекомендуют подбирать электроды исходя из толщины металла и формы кромок.  Все эти параметры должны соответствовать выбранному диаметру электрода. Также диаметр электрода может быть прописан в документах на изделие. Например, в техпаспорте или технологической карте.

Если планируется подварка прикорневой части шва, то необходимо дополнительно изучить ЕНиР Е22-1 9. Дело в том, что по умолчанию подварка не требуется. Но если мастер примет решение о необходимости подварки корня, то он должен ознакомиться с выше указанным параграфом.

Тарифы на работы нужно рассчитывать в соответствии с таблицей, которую вы можете видеть ниже.

тарификация рдс работ3

 

тарификация рдс работ2

тарификация рдс работ1

Глава вторая. Автоматическая и механизированная сварка под флюсом

Согласно ЕНиР Е22-1 автоматическая и механизированная дуговая сварка под флюсом должны выполняться в нижнем положении (если работа проводится в условиях завода или цеха).

Последовательность работ для автоматической или механизированной сварки под флюсом следующая:

  1. Включение полуавтомата.
  2. Разделка и зачистка кромок перед сваркой. Комплексная подготовка металла, очистка от грязи и следов коррозии. Зачистка выполняется щеткой с металлической щетиной.
  3. Засыпка порошкообразного флюса.
  4. Установка бобины с присадочной проволокой в подающий механизм и установка проволоки в мундштук.
  5. Выбор режима сварки, настройка полуавтомата.
  6. Непосредственно сварка.
  7. Извлечение проволоки из мундштука и бобины из подающего механизма.
  8. Удаление шлаковой корки с поверхности сварного соединения.
  9. Визуальный контроль и измерение размеров шва.

Данный ЕНиР рекомендует использовать в работе присадочную проволоку диаметром не более 5 миллиметров при автоматической сварке и не более 2 миллиметров при механизированной сварке. Если вы планируете подварить корень соединения, то необходимо нормы времени и расценки умножать на 0,5.

Тарифы на работы нужно рассчитывать в соответствии с таблицами, которые вы можете видеть ниже.

автоматическая сварка под флюсом

механизированная сварка с флюсом

Глава третья. Механизированная сварка порошковой проволокой

Последовательность работ для механизированной сварки с применением порошковой проволоки следующая:

  1. Включение полуавтомата.
  2. Разделка и зачистка кромок перед сваркой. Комплексная подготовка металла, очистка от грязи и следов коррозии. Зачистка выполняется щеткой с металлической щетиной.
  3. Настройка режима сварки, настройка силы тока.
  4. Установка бобины с проволокой на вертушку полуавтомата, затем установка проволоки в электродержак. Смена мундштука во время работы при необходимости.
  5. Непосредственно сварка.
  6. Извлечение проволоки из мундштука и бобины из подающего механизма.
  7. Удаление шлаковой корки с поверхности сварного соединения.
  8. Визуальный контроль и измерение размеров шва.

ЕНиР рекомендует также варить в нижнем пространственном положении. Допустимы отклонения от норм при работе на улице или в труднодоступных местах. Также рекомендуется использовать порошковую проволоку диаметром не более 3 миллиметров.

Тарифы на работы нужно рассчитывать в соответствии с таблицей, которую вы можете видеть ниже.

сварка с порошковой проволокой

Глава четвертая. Механизированная сварка в углекислом газе

Последовательность работ для механизированной сварки с применением углекислого газа следующая:

  1. Включение полуавтомата.
  2. Разделка и зачистка кромок перед сваркой. Комплексная подготовка металла, очистка от грязи и следов коррозии. Зачистка выполняется щеткой с металлической щетиной.
  3. Настройка режима сварки, настройка силы тока.
  4. Установка бобины с проволокой на вертушку полуавтомата, затем установка проволоки в электродержак. Смена мундштука во время работы при необходимости.
  5. Установка газового баллона, продувка шлангов.
  6. Непосредственно сварка.
  7. Извлечение проволоки из мундштука и бобины из подающего механизма.
  8. Удаление шлаковой корки с поверхности сварного соединения.
  9. Визуальный контроль и измерение размеров шва.

Здесь все так же, как и в случае со сваркой под флюсом или с порошковой проволокой: предпочтительна сварка в нижнем пространственном положении. Рекомендуется использовать присадочную проволоку диаметром не более 2 миллиметров.

Тарифы на работы нужно рассчитывать в соответствии с таблицей, которую вы можете видеть ниже.

сварка с углекислым газом

Глава пятая. Газовая резка

Ручную газовую резку выполнять в следующей последовательности:

  1. Проверка газовых баллонов, их установка и продувка шлангом.
  2. Регулировка резака, тестовая резка.
  3. Непосредственно резка стали.
  4. Прекращение подачи газа, отключение шлангов.

Механизированную газовую резку выполнять в следующей последовательности:

  1. Проверка газовых баллонов, их установка и продувка шлангом.
  2. Непосредственно резка с перемещением полуавтомата на место работы.
  3. Регулировка режимов полуавтомата.
  4. Прекращение подачи газа, отключение шлангов.

Тарифы на работы нужно рассчитывать в соответствии с таблицей, которую вы можете видеть ниже.

газовая резка

Вместо заключения

Сварка металлоконструкций с применением технологии дуговой сварки — кропотливый и сложный процесс, требующий не только знаний, но и опыта. В этой статье мы не перечисляли ни нормы времени на формирование шва, ни расценки. Также мы не освещали отельные типы работ, например, сварка трубопроводов, поскольку эта информация просто не поместится в рамках одной статьи.

Мы рассказали вам про самые основные положения дуговой сварки, которые пригодятся в работе. Рекомендуем ознакомиться с полной версией документа, его можно легко найти в интернете. Поделитесь своим опытом дуговой сварки на производстве или в домашних условиях. Ваш опыт важен для начинающих сварщиков. Желаем удачи в работе!

 

[Всего голосов: 0    Средний: 0/5]

Похожие публикации

Leave a Comment