Гидроабразивная резка: особенности и плюсы технологии

Гидрорезка (ГАР) относится к разряду новых технологий обработки материалов, обеспечивающих высокое качество обработки при небольших затратах. Используемые в процессе ГАР станки постоянно модифицируются, что повышает точность обработки, производительность, сокращает издержки изготовления.

Использование гидроабразивных станков оправдано в компаниях с многопрофильным производством, оказывающих услуги по обработке различных материалов, изготовлению деталей сложной формы. Такие машины демонстрируют безопасность, экономичность и универсальность в работе. С помощью техники выполняется раскрой любых материалов, без необходимости вносить изменения в их структуру и проводить дополнительную обработку кромок. В целях экономии средств при обработке тонколистовых материалов заготовки нарезаются пачками.

Нюансы обработки

Суть гидрорезки заключается в оказании разрушительного воздействия на обрабатываемый материал водной струи с примесью абразивных элементов. За счет локализованного воздействия подаваемая под давлением струя разрушает поверхность материала, частицы которого тут же вымываются из полученной полости вместе с жидкостью.

Скорость обработки и качество воздействия на заготовки варьируется и зависит от ряда факторов:

  • Заданных значений рабочего давления.
  • Количество и фракция абразивного агента.
  • Сложность формы обрабатываемой детали.
  • Особенности сопла рабочей головки реза.
  • Расстояние от поверхности до сопла.

В отличие от режущих деталей механических станков на струю воды не действует износ. За счет малого диаметра (около 1 мм) обеспечивается экономный раскрой детали, исключается образование лишних отходов. Ознакомиться с подробностями метода можно на странице https://promexcut.ru/gidroabrazivnaya-rezka.

Плюсы и минусы гидрорезки

Популярность и востребованность способа раскроя материалов струей воды объясняется многочисленными преимуществами технологии по сравнению с иными методами:

  • Отсутствие термического воздействия на заготовку – в месте реза температура не превышает 60-90оС.
  • Существенное уменьшение отходов производства.
  • Широкий перечень нарезаемых материалов, возможность раскроя заготовок толщиной 15-30 см и более.
  • Эффективная нарезка листового материала толщиной от 8 мм.
  • Отсутствие выгорания лигатур при обработке легированных сплавов и стального проката.
  • Отсутствие окалины на кромках деталей и в прилегающей зоне.
  • Возможность обработки тонколистовых заготовок многослойными пачками, что повышает производительность и минимизирует холостые ходы реза.
  • Полная пожаро- и взрывобезопасность.
  • Экологичность процесса, отсутствие токсичных испарений при раскрое.
  • Высокое качество исполнения.

К минусам процесса относится небольшая скорость при обработке тонколистовых стальных деталей, ограниченный ресурс головки реза и отдельных заготовок, высокая стоимость абразивного агента, возможность появления коррозии в месте воздействия.

Похожие публикации

Leave a Comment

5 + 14 =

Для вашего удобства сайт использует cookie для хранения данных. Продолжая использовать сайт, Вы даете свое согласие на работу с этими файлами.
Принять
Политика конфиденциальности
Adblock
detector